【案例2】 一 背景 某安装公司中标一机床厂的钢结构厂房制作安装及机电安装工程 在编制

【案例2】

一、背景

某安装公司中标一机床厂的钢结构厂房制作安装及机电安装工程，在编制质量预控措施时，安装公司重点抓住工序质量控制，除设置质量控制点外，还认真地进行工序分析，即严格按照第一步二污面分析、第二步试验核实、第三步制定标准的三个步骤，并分别采用各自的分析控制方法，从而有效地控制了工程施工质量。

安装公司在钢结构厂房安装时，由于搭建脚手架的地基下沉，发生脚手架倒塌事故，造成2人死亡，5人重伤，直接经济损失800万元。经相关部门调查确认，安装公司主要负责人未能依法履行安全生产管理职责导致本次事故发生，并按国家现行的安全事故等级划分规定，对安装公司及其主要负责人进行了处罚。

在设备螺纹连接件装配时．施工班组遇到有预紧力规定要求的紧固螺纹连接，经技术交底和反复实践，施工人员熟练掌握各种紧固方法的操作技能，圆满完成了所有螺纹连接的紧固工作。

在项目施工成本控制巾，安装公司采用了“施工成本偏差控制”法。实施过程中，计划成本是9285万元．预算成本是9290万元．实际成本是9230万元，施工成本控制取得

了较好的效果。

二、问题

1．工序分析的三个步骤中，分别采用的是哪种分析方法？

2．本工程安全事故属于哪个等级？对安装公司及其主要负责人应进行怎样的处罚？

3．有预紧力规定要求的螺纹连接常用的紧固方法有哪几种？

4．列式计算本工程施工成本的实际偏差。并简述项目成本控制的常用方法还有哪些？